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环网柜设备故障频发,事故不断,原因竟然是因为它!
返回列表 来源: 发布日期: 2021.01.05

       说起环网柜,从事电力行业工作的朋友们都会很熟悉,生活当中也是随处可见。然而就是这个看起来平凡地甚至有点不起眼的东东,如果监管不力,她可是会发脾气给你看的:火灾甚至是爆炸事故,绝不可小觑!而这一切的源头,可能仅仅是因为 环网柜测温不当所致!今天我们就来看看吧!

司空见惯的户外环网柜,监管不当会事故频发

       环网柜是电网输配电环节的重要节点装置,它被供电公司广泛使用于城市住宅小区、高层建筑、大型公共建筑、工厂企业等负荷中心的配电站以及箱式变电站中。因此, 环网柜的安全维护便成为重中之重。尤其是当前,随着电力系统主攻方向从特高压大电网往高可靠和高质量的绿色智能高效配电网转型发展,党和国家、政府及最终用户都对电能质量、用电安全和供电可靠性提出了更高的要求。

国家电网火电厂全景拍摄图

       其中,10kV环网柜便是其中很常见的一种设备。网上不同地方的配电柜火灾案例相信大家都见过,然而要求严格的10kv 环网柜经常会事故频发:火灾,甚至是爆炸事故时有发生。比如,因为内部的母线铝触头烧坏、并联漏电断路器或开路烧坏、配电柜下端RTO熔断器烧坏、低压仪表、出风口或避雷器烧坏、配电柜设备接触螺丝紧固不严、散热、配电柜内部短路等情况,从而造成10kv环网柜烧毁;又比如,雷雨天气时,农村配电室配电柜低压避雷器因雷电流过大而击穿,导致避雷器着火,从而引发仪表引线着火,损坏配电柜。加之检查人员不检查接地线合格与否,从而造成环网柜的烧损。

起火的电缆环网柜

       因此,针对环网柜事故的原因可归结为使用不当。尤其是现在的环网柜,其内部仪表精密、线路繁杂,且空间较为封闭,温度较高,倘若防备措施不到位,则环网柜内部的高温就有可能“失控”,从而引发火灾甚至是爆炸等事故。而电缆终端头作为环网柜安全可靠运行的薄弱环节,更是成为重中之重的关注对象。 环网柜内电缆终端头制作工艺应力控制压接质量现场施工控制,乃至 电缆头材料 等等,都可能是环网柜高温火灾的“罪魁祸首”。倘若未及时发现,负荷持续增长,电缆头温度就会处于上升的状态,直至发生火灾事故,导致柜内绝缘套管炸裂,甚至是整个环网柜炸裂!

环网柜内部的电缆头往往成为高温的罪魁祸首

       环网柜,如户外环网柜等,其输出电缆一般采用绝缘套管和肘型插头等电缆附件连接而成,连接时由于安装等问题引起接触电阻过大,连接点的导电体就会发热,由于绝缘体内部的铜导体处于高电压端,其发热状况一般采用非接触式测温方式来检测(类似于下图所示那样非接触式的方式)目前市场上已有的电缆头测温系统,基本上采用的是 无线有源传感器光纤测温,传感器通过捆扎等方式外置安装于电缆头外表层上,间接测量电缆头内部的温度。

工业生产中有很多非接触测温的手段

       这种方法普遍存在电路复杂、寿命短等缺陷,而针对当前智能电网越来越高的要求,电力无源测温电力无线测温正日渐成为新的测温趋势。采用这种电力无源无线测温的方式,辅之现代的物联网通讯技术,可收集城市内同一时间的电缆电气量和非电气量数据,通过赋予底层数据采集设备的边缘计算和大数据分析能力,可在电缆设备温升允许范围内充分利用电力电缆载流量,实现城市电缆的动态增容和故障预判,这对提高电力系统可靠性具有非常重要的意义。

新风向----电力无源无线测温

       如上图所示,在环网柜内部安装了电力无源无线测温装置,小巧方便,不影响正常电力运行。在保证一二次高低压设备物理安全隔离的前提下,实现了对电气设备运行温度的智能感知,结合降低了现场运行维护工作量和人工成本,减少了客户停电时间,提升了设备资产利用率,全面提升了现代城市配网的供电可靠性和运维管理水平。若您对此感兴趣,欢迎搜索“珠海领航电气”,了解更多精彩信息。

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