伴随着海洋开发的逐步深入，海洋腐蚀问题一直是国际上必须面对的难题。众所周知，各类船舶行驶在茫茫的大海上，随着时间的推移，其外壳上的金属成分会越来越多地受到腐蚀的影响，产生褪色、掉漆，甚至脱落金属层等现象。为此，在现阶段，金属防腐蚀的方法主要有缓蚀剂、耐蚀涂层、阴极保护及喷涂防腐涂料等。而在各种防腐方法中，涂装防腐蚀涂料是目前性价比最高、最有效的方法。高分子海上防腐喷剂，便是其中的一个佼佼者。

       针对船舶，其涂装防腐涂料，或者说使用海上防腐喷剂进行防腐的机理，主要有以下三点：

       1．电化学保护机理 

    利用电化学保护机理的防腐涂料，主要是在涂料中加入铝、锌等比钢铁活泼性更强的金属粉末。在海水等腐蚀介质中，涂装了含有铝、锌等防腐蚀涂料的船舶，在发生原电池腐蚀时，电位更负的铝、锌会比钢材优先发生腐蚀，从而达到牺牲阳极（涂料中的锌粉、铝粉）保护阴极（钢材等）的效果。例如在一种双组分水性环氧富锌涂料中，当涂料中锌粉含量超过70%时，涂料中的锌粉颗粒才能与钢材之间的电流传导达到有效值。并且锌粉发生腐蚀后的产物可以填充涂层中的空隙封闭漆膜受损部位。

       2．隔离屏蔽机理 

    利用隔离屏蔽机理的防腐涂料，主要是在涂料中加入鳞片状颜填料，来降低涂层对水、氧气等腐蚀因子的渗透性。涂层中的片状填料呈层状分布，这种分布结构达到了一种“迷宫效应”，极大的延长了腐蚀介质穿过涂层接触钢铁的路径，从而延长了防腐涂料的耐腐蚀寿命。

       3．钝化、磷化缓蚀机理 

    利用钝化、磷化缓蚀机理的防腐涂料，主要是在涂料中加入一些能够对钢铁等金属母材起到钝化、磷化作用的颜填料，传统的该类颜填料主要有红丹类、磷酸盐系和铬酸盐系等颜填料。该类颜填料虽具有极高的耐腐蚀性能，但是可能对人体健康和生态环境产生极大的危害。随着国内外对环境保护的逐步重视，目前该类颜填料已经被市场逐步淘汰。

       领航电气旗下研发的ZHLHGF7004-HF4 高分子海上防腐喷剂，具有优异的保光、保色性能。产品固化后的硬度、附着力、防锈性，防水性以及耐候性均优良，涂漆后固化过程中不开裂，不收缩，不膨胀、 高防腐、耐盐雾性能好，耐侯性达480H，对海上船舶具有良好的防护。 可以广泛用于船舶、汽车、钢材结构、机械、电器设备等，若您有类似的需求，欢迎搜索“珠海领航电气”，了解更多精彩信息。